威遠(yuǎn)澤天完成釩廢水蒸發(fā)器除霧系統(tǒng)升級改造
5月2日，威遠(yuǎn)澤天順利完成釩廢水資源化利用項目蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)硝二級外置除霧器的安裝并投用。經(jīng)過一個月穩(wěn)定生產(chǎn)運行驗證，此次硝二級蒸發(fā)器內(nèi)置除沫網(wǎng)改外置除霧器的技改項目圓滿收官，改造成效突出。該技改不僅徹底破解原有設(shè)備運行瓶頸，更實現(xiàn)了廢水處理效率與資源回收利用率的雙提升，為企業(yè)釩化工生產(chǎn)向綠色化、高效化轉(zhuǎn)型注入強勁新動能。
蒸發(fā)器除沫網(wǎng)是釩生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的環(huán)保配套設(shè)施，其運行效果直接影響廢水處理效率與冷凝水達(dá)標(biāo)質(zhì)量。此前采用的內(nèi)置絲網(wǎng)除沫網(wǎng)，在處理含釩高鹽廢水時存在明顯短板：蒸汽中夾帶的硫酸鈉晶體、釩化物等雜質(zhì)極易附著在絲網(wǎng)表面，造成網(wǎng)孔堵塞甚至除沫網(wǎng)垮塌，進(jìn)而導(dǎo)致除沫效率大幅下降，引發(fā)蒸汽“跑料”現(xiàn)象。這不僅會造成冷凝水污染、氣道堵塞，還會增加系統(tǒng)壓降，導(dǎo)致二次蒸汽減弱，甚至引發(fā)壓縮機踹振風(fēng)險。與此同時，堵塞后的絲網(wǎng)清理難度大、周期短，需頻繁停機檢修，既增加運維人員工作強度與企業(yè)維護(hù)成本，更嚴(yán)重影響廢水處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。
為有效破解這一生產(chǎn)難題，威遠(yuǎn)澤天高度重視，迅速成立專項技改小組。小組結(jié)合釩廢水處理工藝特點與現(xiàn)有設(shè)備實際工況，經(jīng)過多次實地調(diào)研、技術(shù)論證與方案優(yōu)化，最終確定采用高效外置式除霧器替代原有內(nèi)置絲網(wǎng)除沫網(wǎng)的改造方案，經(jīng)甲方審核通過后正式實施。技改期間，專項小組嚴(yán)格遵循施工規(guī)范，科學(xué)統(tǒng)籌推進(jìn)設(shè)備拆除、管道改造、外置除霧器安裝、調(diào)試校準(zhǔn)等各項工作，嚴(yán)把施工質(zhì)量與安全關(guān)，確保改造工作安全、高效、有序推進(jìn)，于3月26日順利完成全部改造任務(wù)并成功投入使用階段。
此次投用的外置式除霧器采用先進(jìn)的板式分離+高效捕集復(fù)合技術(shù)，具備結(jié)構(gòu)合理、抗堵性強、除霧效率高、維護(hù)便捷等顯著優(yōu)勢。其外置安裝設(shè)計徹底擺脫蒸發(fā)器內(nèi)部空間限制，敞開式流道結(jié)構(gòu)有效避免雜質(zhì)沉積堵塞問題；分級捕集設(shè)計可精準(zhǔn)捕捉蒸汽中不同粒徑的霧滴和雜質(zhì)，從根本上杜絕“跑料”現(xiàn)象，保障冷凝水水質(zhì)達(dá)標(biāo)回用。同時，該設(shè)備運行壓降大幅降低，顯著減少配套設(shè)備能耗，且在線沖洗方便，徹底解決原有設(shè)備維護(hù)繁瑣、堵塞清理頻繁的痛點。此次技改項目的成功落地，不僅優(yōu)化了釩廢水蒸發(fā)濃縮工藝，提升設(shè)備運行的穩(wěn)定性與可靠性，更實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙向共贏，進(jìn)一步減少水資源消耗與污染物排放，助力企業(yè)穩(wěn)步實現(xiàn)“降本、增效、環(huán)保”的發(fā)展目標(biāo)。
通訊員：楊平
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